bedrijfsnieuws over Breedspectrumhulpmiddel voor voedselverwerking – alkalische protease

    Alkaline protease is een proteolytisch enzym geproduceerd door diepe fermentatie, extractie, microfiltratie/ultrafiltratie membraanscheiding en vacuüm vriesdrogen van 2709 Bacillus subtilis micro-organismen. Het behoort tot de serine-gebaseerde, sterk alkalische proteasefamilie. Onder alkalische omstandigheden, met name in een licht alkalische pH-omgeving, vertoont het een sterke hydrolytische werking, waarbij grote eiwitmoleculen worden afgebroken tot kleinere peptiden of aminozuren. Het wordt veel gebruikt in de voedselverwerkende industrie, zoals bij de productie van hartige smaakstoffen, brouwen, peptide gezondheidsproducten en plantaardige eiwitmodificatie, waardoor het een breed spectrum voedselverwerkingshulpstof is.

De belangrijkste toepassingen van alkalische protease in de voedselverwerking zijn:

1. Alkalische protease bij de productie van peptide gezondheidsproducten. Dierlijke en plantaardige eiwitten zijn de belangrijkste grondstoffen voor peptide gezondheidsproducten, zoals soja-eiwitisolaat, tarwegluten, zeekomkommer en ontvette vishuid. Het kan grote eiwitmoleculen hydrolyseren tot kleinere peptiden, waardoor de voedingswaarde wordt verbeterd en de absorptie wordt vergemakkelijkt. Het molecuulgewicht kan worden gecontroleerd om te variëren van 3000 tot 1000 Dalton. 1. Na het vermalen en voorbehandelen worden de grondstoffen op hun natuurlijke pH-waarde gehouden en enzymatisch gehydrolyseerd gedurende 4-6 uur bij een dosering van 0,2-0,3%, pH 8-10 en een temperatuur van 50-55℃.

2. Alkalische protease wordt gebruikt bij de productie van chondroïtinesulfaat, wat de opbrengst en zuiverheid effectief kan verbeteren. De belangrijkste grondstoffen voor chondroïtinesulfaat zijn: varkensneusbot, varkensstrottenhoofd en kippenkraakbeen. Na het vermalen en voorbehandelen, en alkalische extractie, worden de grondstoffen enzymatisch gehydrolyseerd gedurende 4-8 uur bij een dosering van 0,2-0,6%, pH 8-10 en een temperatuur van 50-55℃.

3. Alkalische protease wordt gebruikt bij de productie van heparine-natrium. De grondstof voor heparine-natrium is ruwe heparine-natrium geëxtraheerd uit de dunne darmmucosa van gezonde varkens. Ruwe heparine-natrium wordt verkregen door verse varkensdarmen zorgvuldig te wassen met schoon water om interne en externe vuil en extern huidvet te verwijderen, ze vervolgens te vermalen tot chymus, te roeren, een gelijke hoeveelheid water toe te voegen en 0,1% conserveermiddel toe te voegen en grondig te mengen. Vervolgens wordt de pH fijn afgesteld op 8-9 met een kleine hoeveelheid verdunde alkali-oplossing. Het mengsel wordt geroerd en verwarmd tot ongeveer 50-55°C voor enzymatische hydrolyse gedurende 3-4 uur. De temperatuur wordt vervolgens verhoogd tot 47-50°C, een kleine hoeveelheid varkenspancreassap wordt toegevoegd en de enzymatische hydrolyse gaat nog 4-5 uur door. Na ionenuitwisselingsadsorptie en vacuümdrogen wordt ruwe heparine-natrium verkregen.

4. Alkalische protease wordt gebruikt bij de productie van plantaardige eiwitdranken. Grondstoffen voor plantaardige eiwitdranken zijn haver, sojabonen en erwten. Milde enzymatische hydrolyse verbetert de oplosbaarheid, vloeibaarheid en gladheid van de drank. Door alkalische protease enzymatische hydrolyse worden de koolhydraten en eiwitten in haver omgezet in in water oplosbare voedingsstoffen, waardoor havermelk een gladdere textuur krijgt en meer havervoedingsstoffen behoudt. Tegelijkertijd maakt het havermelk gezonder en geuriger zonder toevoegingen.

5. Alkalische protease wordt gebruikt bij de productie van hartige smaakstoffen. Grondstoffen voor hartige smaakstoffen zijn varkensvlees, rundvlees, kip en vis. Na enzymatische hydrolyse ondergaat het resulterende hydrolysaat een thermische reactie met reducerende suikers, waardoor een mengsel met een specifiek aroma ontstaat. Alkalische protease, als een endopeptidase, wordt meestal gebruikt in combinatie met exopeptidase smaakenzymen, met een toevoegingssnelheid van 0,2-0,6%, bij pH 8-10 en bij een temperatuur van 50-55℃ gedurende 2-4 uur. Het vertoont een hoge hydrolysesnelheid voor vlees en het hydrolysaat is vrij van bitterheid, wrangheid en visgeur, met een rijke smaak en een prominente vleessmaak, waardoor de bestaande problemen van bitterheid en slechte smaak in enzymatische hydrolysaten worden verbeterd.