nouvelles de l'entreprise Auxiliaire technologique alimentaire à large spectre – protéase alcaline

    La protéase alcaline est une enzyme protéolytique produite par fermentation profonde, extraction, séparation membranaire par microfiltration/ultrafiltration et lyophilisation sous vide de 2709 micro-organismes Bacillus subtilis. Elle appartient à la famille des protéases à sérine, hautement alcalines. En conditions alcalines, en particulier dans un environnement légèrement alcalin, elle présente une forte capacité hydrolytique, décomposant les grosses molécules de protéines en peptides plus petits ou en acides aminés. Elle est largement utilisée dans l'industrie agroalimentaire, par exemple dans la production d'arômes salés, le brassage, les produits de santé peptidiques et la modification des protéines végétales, ce qui en fait un auxiliaire de transformation alimentaire à large spectre.

Les principales applications de la protéase alcaline dans la transformation des aliments comprennent :

1. Protéase alcaline dans la production de produits de santé peptidiques. Les protéines animales et végétales sont les principales matières premières des produits de santé peptidiques, tels que l'isolat de protéine de soja, le gluten de blé, le concombre de mer et la peau de poisson dégraissée. Elle peut hydrolyser les grosses molécules de protéines en peptides plus petits, améliorant ainsi la valeur nutritionnelle et facilitant l'absorption. Le poids moléculaire peut être contrôlé pour varier de 3000 à 1000 Daltons. 1. Après broyage et prétraitement, les matières premières sont maintenues à leur valeur de pH naturelle et hydrolysées enzymatiquement pendant 4 à 6 heures à une dose de 0,2 à 0,3 %, un pH de 8 à 10 et une température de 50 à 55 °C.

2. La protéase alcaline est utilisée dans la production de sulfate de chondroïtine, ce qui peut améliorer efficacement le rendement et la pureté. Les principales matières premières du sulfate de chondroïtine comprennent : l'os nasal de porc, l'os laryngé de porc et le cartilage de poulet. Après broyage et prétraitement, et extraction alcaline, les matières premières sont hydrolysées enzymatiquement pendant 4 à 8 heures à une dose de 0,2 à 0,6 %, un pH de 8 à 10 et une température de 50 à 55 °C.

3. La protéase alcaline est utilisée dans la production d'héparine sodique. La matière première de l'héparine sodique est l'héparine sodique brute extraite de la muqueuse de l'intestin grêle de porcs sains. L'héparine sodique brute est obtenue en lavant soigneusement les intestins de porc frais avec de l'eau propre pour éliminer la saleté interne et externe et la graisse cutanée externe, puis en les broyant en chyme, en agitant, en ajoutant une quantité égale d'eau et en ajoutant 0,1 % de conservateur et en mélangeant soigneusement. Ensuite, le pH est finement ajusté à 8-9 avec une petite quantité de solution alcaline diluée. Le mélange est agité et chauffé à environ 50-55 °C pour une hydrolyse enzymatique pendant 3 à 4 heures. La température est ensuite augmentée à 47-50 °C, une petite quantité de suc pancréatique porcin est ajoutée et l'hydrolyse enzymatique se poursuit pendant encore 4 à 5 heures. Après adsorption par échange d'ions et séchage sous vide, l'héparine sodique brute est obtenue.

4. La protéase alcaline est utilisée dans la production de boissons à base de protéines végétales. Les matières premières des boissons à base de protéines végétales comprennent l'avoine, le soja et les pois. L'hydrolyse enzymatique douce améliore la solubilité, l'aptitude à l'écoulement et l'onctuosité de la boisson. En utilisant l'hydrolyse enzymatique à la protéase alcaline, les glucides et les protéines de l'avoine sont convertis en nutriments hydrosolubles, donnant au lait d'avoine une texture plus lisse et préservant davantage de nutriments de l'avoine. Simultanément, il rend le lait d'avoine plus sain et plus parfumé sans aucun additif.

5. La protéase alcaline est utilisée dans la production d'arômes salés. Les matières premières des arômes salés comprennent le porc, le bœuf, le poulet et le poisson. Après hydrolyse enzymatique, l'hydrolysat résultant subit une réaction thermique avec des sucres réducteurs, produisant un mélange avec un arôme spécifique. La protéase alcaline, en tant qu'endopeptidase, est généralement utilisée en conjonction avec des enzymes aromatiques exopeptidases, à un taux d'ajout de 0,2 à 0,6 %, à un pH de 8 à 10 et à une température de 50 à 55 °C pendant 2 à 4 heures. Elle présente un taux d'hydrolyse élevé pour la viande, et l'hydrolysat est exempt d'amertume, d'astringence et d'odeur de poisson, possédant une saveur riche et un goût de viande prononcé, améliorant ainsi les problèmes existants d'amertume et de mauvais goût dans les hydrolysats enzymatiques.