Alkalische Protease ist ein proteolytisches Enzym, das durch Tiefenfermentation, Extraktion, Mikrofiltration/Ultrafiltrations-Membrantrennung und Vakuum-Gefriertrocknung von 2709 Bacillus subtilis Mikroorganismen hergestellt wird. Es gehört zur Familie der serinbasierten, hochalkalischen Proteasen. Unter alkalischen Bedingungen, insbesondere in einer leicht alkalischen pH-Umgebung, zeigt es eine starke hydrolytische Fähigkeit und spaltet große Proteinmoleküle in kleinere Peptide oder Aminosäuren auf. Es wird häufig in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von herzhaften Aromen, beim Brauen, bei Peptid-Gesundheitsprodukten und bei der Modifizierung von pflanzlichen Proteinen, was es zu einem breitbandigen Lebensmittelverarbeitungshilfsmittel macht.
Die Hauptanwendungen der alkalischen Protease in der Lebensmittelverarbeitung umfassen:
1. Alkalische Protease bei der Herstellung von Peptid-Gesundheitsprodukten. Tierische und pflanzliche Proteine sind die Hauptrohstoffe für Peptid-Gesundheitsprodukte, wie z. B. Sojaproteinisolat, Weizengluten, Seegurke und entfettete Fischhaut. Sie kann große Proteinmoleküle in kleinere Peptide hydrolysieren, wodurch der Nährwert verbessert und die Absorption erleichtert wird. Das Molekulargewicht kann so gesteuert werden, dass es zwischen 3000 und 1000 Dalton liegt. 1. Nach dem Zerkleinern und Vorbehandeln werden die Rohstoffe auf ihrem natürlichen pH-Wert gehalten und 4-6 Stunden lang enzymatisch hydrolysiert, bei einer Dosierung von 0,2-0,3 %, pH 8-10 und einer Temperatur von 50-55℃.
2. Alkalische Protease wird bei der Herstellung von Chondroitinsulfat verwendet, wodurch die Ausbeute und Reinheit effektiv verbessert werden kann. Die Hauptrohstoffe für Chondroitinsulfat sind: Schweinenasenknochen, Schweinelarynxknochen und Hühnerknorpel. Nach dem Zerkleinern und Vorbehandeln und der alkalischen Extraktion werden die Rohstoffe 4-8 Stunden lang enzymatisch hydrolysiert, bei einer Dosierung von 0,2-0,6 %, pH 8-10 und einer Temperatur von 50-55℃.
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3. Alkalische Protease wird bei der Herstellung von Heparin-Natrium verwendet. Der Rohstoff für Heparin-Natrium ist rohes Heparin-Natrium, das aus der Dünndarmschleimhaut gesunder Schweine extrahiert wird. Rohes Heparin-Natrium wird gewonnen, indem frische Schweinedärme sorgfältig mit sauberem Wasser gewaschen werden, um innere und äußere Verschmutzungen und äußeres Hautfett zu entfernen, dann zu Chymus gemahlen, verrührt, eine gleiche Menge Wasser hinzugefügt und 0,1 % Konservierungsmittel hinzugefügt und gründlich vermischt werden. Anschließend wird der pH-Wert mit einer kleinen Menge verdünnter Alkalilösung fein auf 8-9 eingestellt. Die Mischung wird verrührt und etwa 50-55°C erhitzt, um 3-4 Stunden lang enzymatisch zu hydrolysieren. Anschließend wird die Temperatur auf 47-50°C erhöht, eine kleine Menge Schweinepankreassaft hinzugefügt und die enzymatische Hydrolyse weitere 4-5 Stunden fortgesetzt. Nach Ionenaustauschadsorption und Vakuumtrocknung wird rohes Heparin-Natrium gewonnen.
4. Alkalische Protease wird bei der Herstellung von Getränken auf pflanzlicher Basis verwendet. Rohstoffe für Getränke auf pflanzlicher Basis sind Hafer, Sojabohnen und Erbsen. Eine milde enzymatische Hydrolyse verbessert die Löslichkeit, Fließfähigkeit und Geschmeidigkeit des Getränks. Durch die Verwendung von alkalischer Protease-Enzymhydrolyse werden die Kohlenhydrate und Proteine in Hafer in wasserlösliche Nährstoffe umgewandelt, wodurch Hafermilch eine glattere Textur erhält und mehr Hafer-Nährstoffe erhalten bleiben. Gleichzeitig macht es Hafermilch gesünder und aromatischer, ohne jegliche Zusatzstoffe.
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5. Alkalische Protease wird bei der Herstellung von herzhaften Aromen verwendet. Rohstoffe für herzhafte Aromen sind Schweinefleisch, Rindfleisch, Hühnchen und Fisch. Nach der enzymatischen Hydrolyse erfährt das resultierende Hydrolysat eine thermische Reaktion mit reduzierenden Zuckern, wodurch eine Mischung mit einem spezifischen Aroma entsteht. Alkalische Protease wird als Endopeptidase in der Regel in Verbindung mit Exopeptidase-Aromenenzymen verwendet, bei einer Zugabemenge von 0,2-0,6 %, bei pH 8-10 und bei einer Temperatur von 50-55℃ für 2-4 Stunden. Sie zeigt eine hohe Hydrolyserate für Fleisch, und das Hydrolysat ist frei von Bitterkeit, Adstringenz und Fischgeruch und besitzt einen reichen Geschmack und einen ausgeprägten Fleischgeschmack, wodurch die bestehenden Probleme von Bitterkeit und schlechtem Geschmack in enzymatischen Hydrolysaten verbessert werden.
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